弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。
弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴,只是弯.管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同,孔板是利用流体的缩放原理产生差压的,而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点,又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。弯.管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性,在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。
原理
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式:
V=a[(P1-P2)/ρ]β--------①
其中:V---流体的平均流速;
a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响zui为重要:
P1-P2-----弯管内、外侧压力差;
ρ----流体的密度;
β----指数;
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中:
S ----弯管横截面积;
V---流体的平均流速;
适用范围
1、 公称直径:25mm≤DN≤2000mm
2、 公称压力:PN≤10MPa
3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知)
4、 雷诺数范围:ReD>104
5、 精度等级:1级,1.5级
6、 R/D≥1.25
弯管流量计结构形式
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
? &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头
? &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
? &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头
流量计特点
●测量准确度高、重复性好:弯.管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级,重复性准确度则高达0.2%。
●无附加压力损失:弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,节约能源。
●适应性强:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。
●量程范围宽:流速测量范围:液体介质为0.2~12米/秒, 蒸汽或气体介质为5~160米/秒的。管径范围: φ10~φ2000mm。
●直管段要求不严格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。
●使用寿命长:弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。
●安装方便、耐磨损、免维护:由于弯管传感器对磨损不敏感,所以可以直接焊接安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题,不需维护。
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